磁粉检测,是通过对被检工件施加磁场使其磁化(整体磁化或局部磁化),在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出而形成漏磁场,有磁极的存在*能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕,从而显示出缺陷的存在。
磁粉检测方法应用比较广泛,主要用以探测磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于检测焊缝,铸件或锻件,如阀门,泵,压缩机部件,法兰,喷嘴及类似设备等。探测更深一层内表面的缺陷,则需应用射线检测或超声波检测。
磁粉检测具有检测成本低,操作便利,反应快速等特点。其局限性在于仅能应用于磁性材料,且无法探知缺陷深度,工件本身的形状和尺寸也会不同程度地影响到检测结果。
磁粉探伤设备的分类,按设备重量和可挪动性分为固定式、挪动式和便携式三种。按设备的组合方式分为一体型和分立型两种。一体型磁粉探伤机,是将磁化电源、螺管线圈、工件夹持安装、磁悬液喷洒安装、照明安装和退磁安装等部件,按功用制成单独分立设备,在探伤时组合成系统运用的探伤机。固定式探伤机属于一体型的,运用方便。
1、固定式磁粉探伤机
固定式磁粉探伤机的体积和重量大,退磁安装和磁悬液搅拌、喷洒安装,有夹持工件的磁化夹头和放至工件的工作台及格栅,适用于对中小工件的探伤。还常常备有触头和电缆。
2、便携磁粉探伤仪
便携式磁粉探伤仪额定周向磁化电流普通从500~800A。主体是磁化电源,可提供交流和单向半波整流电的磁化电流、附件有触头、夹钳、开合和闭合式磁化线圈及软电缆等,能停止触头法、夹钳通电法和线圈法磁化。这类设备普通装有滚轮可推进,或吊装在车上拉到检验现场。对大型工件进行探伤。
3、便携式探伤仪
便携式探伤仪具有体积小、重量轻和携带便当的特性,适用于现场、高空和野外探伤,普通用于检验锅炉压力容器和压力管道焊接。以及对飞机、火车、轮船的原位探伤或对大型工件的部分探伤。常用的仪器有带触头的小型磁粉探伤机、电磁轨、穿插磁轨或永世磁铁等。仪器手柄上装有微型电流开关。控制通、断电和制动衰减退磁。
现在随着技术的日益进步,磁粉探伤机向微型、智能型、多功能、高精度、实用化方面迈进了一大步。测量的分辨率已达0.1μm,精度可达到1%。又有适用范围广,量程宽、操作简便、价廉等特点。是工业和科研使用*广泛的仪器。我国对磁粉探伤的基础理论研究比较重视,并已取得较大的进展,检测方法日臻完善,对无损检测的人员的培训和资格鉴定空前重视,人员素质大大提高。相信磁粉检测将得到更加广泛的应用。为控制产品质量,防患于未然作出应有的贡献。