进行电缆故障测试

在进行电缆故障测试时，正确选择测试电压十分重要，按照前述方法选择好测试电压后*可以进行连线了。将仪器负极连接到被测电缆金属屏蔽上，将正极连接到大地。实际上，连接极性对测试结果没有过大影响，但为了保证仪器测试结果的复现性，建议使用相同的连接方法。一些新的电缆保护套测试仪带有正负电压模式，即测试接头既可以输出正电压也可以输出负电压，此时*没有连接方法的限制了。

一般测试时间应选择为10分钟。当测试时发现电缆中的电流大于允许值、结果不符合要求或绝缘电阻低于允许值时，需要进行更详细的检查或更频繁的测试。

连接好仪器和被测电缆后，测试电压逐渐上升（*大每秒上升1kV）直到升至3或5kV。在电压上升的过程中，要时刻检查电流的大小。电流突然上升或变化都表示电缆保护套有故障。在升压结束后的测试过程中，仪器可能探测不出单独的闪络故障，因为仪器需要先汇总所有测量信息，再计算结果。如果闪络故障在测试过程中只发生一次，那么由于电缆中电容的干扰，则不容易被探测到。在闪络发生时，电容给电缆充电，使信号趋于平缓，不易探测。这种现象会发生在较长的电缆中。新型的电缆保护套测试仪能够监测并记录这种微小的电压变化，并将其纳入*终的结果计算。

测试安全

在测试过程中，电缆的放电和接地不良*容易引起人员伤亡事故，所以这两个方面需要特别注意。因为电缆屏蔽层和保护套之间存在电容，当这些电容被充满电时，所含的能量是十分危险的，操作不当*可能会发生严重事故。

例如一般的屏蔽层电容为1200pF/m，当电缆长度为1000m时，电容为1.2uF。当充满电时电缆中含有的能量为15J（焦耳），如果直接触摸，会产生严重后果。

当进行电缆测试时，需要先将被测电缆断开，并进行放电，随后才能将测试仪器连接到电缆上。只有检查连接正确后，才能开启仪器测试。

在高压环境下工作时，请检查以下5点安全注意事项：

• 断电

•防止电力系统重新上电

•确认被测物体没有电压

•将被测物体接地或短路

•将可能产生电荷的物体屏蔽

电缆保护套故障预定位

电缆保护套故障*定位费时费力，特别是对于长度较长的电缆，有时需要连续工作几天的时间。因此建议在进行*定位前进行故障预定位。直接*定位不仅耗费时间，而且如果将电压长时间加在故障点处，有可能造成热量集中，形成更大的破坏。

预定位的方法有很多，可以使用不同类型的电桥，但是不管使用哪种电桥，都需要具备高压保护装置，因为测试时加载在电缆上的电压可能会高达10kV（一般电桥的*高电压为100V，远远达不到电缆保护套故障预定位的要求）。也可以使用比较法定位，仪器分别测出在故障点前后的电压、电流和电阻，并把他们的比例转换为电缆长度。使用这种预定位方法时，仪器会测量每一部分的电压降和相应的电流。而因为接入测量电路的电阻较高，电流很低，因此没有扩大电缆故障或烧穿的危险。

下面的章节将具体介绍电压降测试方法的电路接线图、原理和应用等。经过多年的实践，这种方法已经被数千次试验所证明，可靠性良好。电压降测试方法不需要复杂的测量仪器、技术或计算方法，只需输入电缆长度，*可以全自动测试出故障点的大概位置。

下面的章节会使用到的物理量符号由上图定义

其中，L为电缆的总长度，下标为N的代表故障电缆近端的物理量，F代表故障电缆远端的物理量。

（待续）